方案概述
为避免化工企业在业务拓展和生产方式的改革建设过程中,陷入安全管理水平“跟不上、难发展”的困局,晶安智慧建设集重大危险源监控信息管理系统、可燃有毒气体检测报警信息管理系统、企业安全风险分区信息管理系统、生产人员在岗在位信息管理系统和企业生产全流程管理信息系统五位于一体的安全生产信息化管理平台,帮助化工企业全面提升安全生产管理水平,实现企业安全生产全要素数字化管理,切实落实企业安全生产主体责任。方案内容
建设核心
覆盖全厂、管理全流程的化工五位一体安全管理信息化平台。
建设标准
符合《基本要求》,提供使之有效运行的全方位安全服务。
建设预期
可视化;全区域、全流程、全面数字化;实时在线管控追踪。
重大危险源监测预警
可燃有毒气体监测报警
采用传感器、数据采集装置等前端设备对重大危险源及可燃有毒气体泄露等重大危害进行全面监测,同时与视频、业务系统、APP等进行联动,实时对危险源的可视化、数字化监测。
企业安全风险分区管理
全面辨识各区域风险状态,将静态的四色分布图系统化、动态化,与人员活动、作业管理、监测报警信息相结合,使安全管理全面、动态且有效。
人员在岗在位管理
实现对作业人员、车、外协人员的实时定位与轨迹跟踪,设定卡口与报警区域,对滞留、限制进出、失联等异常进行报警,与视频、作业管理等联动管控。
企业生产全流程管理
事前管理: 分区域、分级别全面系统化排查隐患实行风险动态管理、责任落实、制度管理、安全教育,有效扩大安全治理精准度。
事中管理: 利用各项物联设备与传感技术综合监测各类异常,预警报警,实现作业管理的协同,第一时间发现异常、立即处理。
事后管理: 自动汇聚视频、数据、业务信息,进行分级异常、数据等趋势,为改进管控措施、优化应急手段提供决策依据。
建设案例
卡秀万辉五位一体信息化管理平台
工业互联网的推进落地对企业的安全管理有了信息化、智能化的要求,卡秀万辉(无锡)高新材料有限公司采用晶安化工企业五位一体安全生产信息化解决方案,实现了企业“全区域、全要素、全时、全流程”的安全管理升级,打造可持续发展的安全工厂。